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亚民机电:铝合金焊接如何让送丝更顺畅?

文章来源:织梦技术论坛   作者:亚民机电   发布时间:2021-08-12 16:30   浏览次数:

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  铝合金焊接时,有时会出现卡阻、堵丝现象,严重影响工作效率和工作情绪。亚民机电认为,如果要通过连续平均送丝获得良好的焊缝,应使用质量好的焊机和铝焊丝,并注意以下几点:

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  1. 低速焊接时,细焊丝可以使用直径超过焊丝第一档的导丝管,但粗焊丝不允许使用细焊丝管,如:Φ1.2焊丝可用性Φ1.6导丝管,但Φ1.6铝焊丝不可用Φ1.2导丝管。高速焊接时,送丝管应严格按照铝焊丝直径匹配。

  2. 导电嘴开孔过大时,应及时更换,否则会造成焊接过程不稳定或间隙过大,导电性差,输出电流不够大。

  3. 铝焊丝应适当增加导电嘴的孔径和长度,以减小送丝电阻,保证可靠的导电性。相同线径的铝导电嘴的孔径应大于钢导电嘴的孔径。

  4. 入口喷嘴、中间喷嘴和出口喷嘴是否在一条直线上同心。如果不在直线上,很容易增加送丝电阻,导致送丝不稳定。送丝轮是否打滑。清除防锈油脂,定期清理轮槽。注意,应使用软物擦除。一般情况下,让焊丝露出轮槽表面的1/3,否则,更换相应线径的送丝轮。需要根据焊丝直径正确安装车轮槽。

  5. 送丝软管长期使用,导丝管内充满灰尘和铁屑,送丝阻力大,应经常清洗。如果导线导管已使用一段时间,但仍相对较新,则在清洁过程中可使用压缩空气将其吹净。

  6. 送丝轮扣环只起到防止轮缘在送丝过程中脱落或位移过大的作用,不应拧得太紧。否则,预埋螺钉容易脱落或松动。在满足工作半径的条件下,建议使用标准3M炮。焊枪电缆不得出现死弯(即小于)φ400mm线圈或S形弯),特别是在靠近焊枪手柄和电缆的地方,需要特别注意送丝务必顺畅。

  7. 合理选择送丝机的压紧力。一般情况下,调压手柄可按2~4的比例拧紧,不要过紧,以免铝焊丝变形,增加送丝阻力,也会加速轮槽磨损。送丝盘支撑轴为铝合金,在使用过程中与塑料孔长期磨损。其表面应经常清洁并涂上润滑脂。焊丝盘的旋转方向应为顺时针方向,而不是逆时针方向。

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  亚民机电提醒,铝合金焊接时,送丝不顺畅是比较常见的一个问题。想要解决此问题,首先需要保证所使用的铝焊丝质量上乘,然后在焊接过程中遵守相关规定,以获得一个满意的焊接缝。

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